脱硝设备公司了解到，由于袋式除尘器具有较高的净化效率，并且运行比较稳定，因此，近几年国内外对袋式除尘器的研究也越来越深入。脱硝设备公司介绍到就袋式除尘器的清灰技术而言，清灰方法的演变，对其推广和扩大应用范围起了重要作用。
脱硝设备企业生产的袋式除尘设备清灰方法的分类，一半从清灰动力角度来分有：人工敲打、机械振打、喷吹反洗三种基本类型。其中喷吹反洗清灰法是借助于各种不同型式的压力气流逆向清除粘附于滤袋上的粉尘层，这种方式时目前应该比普遍的一种。从滤袋的工作状态上进行分类，出现了目前的二状态、三状态清灰法。所谓滤袋的工作状态是指袋式除尘器在连续稳定运行过程中，单元滤袋在一个循环周期内所经过的工作状况。如二状态清灰法是指滤袋在正常运行过程中，滤袋单元在一个循环周期内经过了过滤—清灰两个工作状况。脱硝设备公司介绍到其过程的压力变化曲线如下图1所示：
三状态清灰法是指滤袋在正常运行过程中，滤袋单元在一个循环周期内经过过滤—反吹清灰—静止三个状况。其过程的压力变化曲线如下图2所示：
通过对图1、图2的分析和实际运行实际观测脱硝设备公司发现：在二状态清灰法中，由于滤袋反吹清灰时间短，反吹清除下来的粉体还来不及全部降落到灰斗内，而又接着进行过滤，容易产生二次返滤现象，特别是滤袋长度越长，这种现象就约严重。由于这种情况国外在反吹清灰制度上采用了“三状态清灰法”。三状态清灰法的主要技术特点是能一定程度低减小清除下粉尘的二次返滤现象，它对清灰后剩余阻力的降低起了一定的作用。
但是三状态清灰法还不能完全有效地控制粉尘的二次返滤。清灰时反吹清灰强度较高，对清除了粉体破碎现象严重，滤袋的变形幅度较大，滤袋的寿命受到一定程度的影响，因此脱硝设备公司有必要研究开发一种更经济适用的新型清灰方法。