脱硝设备由于不同的过程在不同技术的隔离或联用是一个重要的展开方向。与单独的技术相比情况下在一个系统中脱硝的工艺就会有很大的优越性，在相当长的一段时间内，选择性催化还原法仍然是脱硝技术在领域和脱硝市场的主流技术。脱硝设备在选择性催化还原法技术还会继续改进和发展，改进主要集中在脱硝优化的工艺流程；创新脱硝机理成为脱硝技术研讨的热点。以及研发反响中呈现的温度低、效率高、抗热性好、催化活性温度窗口宽及耐水性、耐硫性优良的高性能选择性催化复原法的催化剂；选择性催化复原法催化剂的寿命延长和再生技术。
脱硝设备现在的脱硫技术分类很多，常见脱硝主要有以碳酸钙为根底的钙法，以氧化镁为根底的镁法，氧化镁是一种离子化合物，具有有高度耐火绝缘性能。以亚硫酸钠为根底的钠法，亚硫酸钠就是常见的亚硫酸盐，白色粉末或者单斜晶体，对眼睛、皮肤、粘膜有刺激作用，可污染水源。以氨气为根底的氨法，氨气是一种无色气体，有强烈的刺激气味以有机碱为根底的有机碱法。
当脱硝设备风机时有发作的抢风失速问题不只给风机自身带来伤害并且伴有高负荷的出力会形成厂用电率负荷上的限制与增加，直接影响机组效益。也增加了机组运转的不平安性，降低了经济效益。由此可以看出控制脱硝逃逸率的重要性，设备本身在环保合格的基础上降低扩散速度也可以减少尿素的有效使用量，尿素本身作为无毒的脱硝还原剂成本就很高，少用就可以带来了经济上的利益化。
脱硝设备中的脱硝吸附法是运用可周而复使的使用的吸附固体原料然后从烟道气或废气中除掉NOx。常用的吸附剂有分子筛、活性炭、等及含氨气泥煤等。其间以分子筛作为吸附剂净化含NOx废气是吸附法中较志向的一种办法，国外已有工业设备用于处置硝酸尾气，可将NOx浓度由(1500~3000)*10-6降低到50*10-6，收回的硝酸量可抵达工厂消费量的2.5%。以活性炭为吸附剂，能同时脱除烟气中多种污染物，其间包含SO2、NOx、烟尘粒子、汞、重金属、挥发性有机物等。吸附法具有净化效率高，不消耗化学物质，设备简单，操作便利，可收回NOx等优点，缺陷在于吸附剂消耗量大，设备庞大，需求再生处置，出资费用高，能耗大。