颐和脱硫设备生产企业关于脱硫设备倾翻车系统的存在故障的归纳情况如下：
（1）脱硫车履带履带托辊由于设计为两端单轴承支撑，且轴承选型较小，造成轴承频繁损坏，影响履带正常运行。
（2）脱硫倾翻车的倾翻弧板，因设计限制，只能对弧板四周进行焊接，而弧板与倾翻框架的贴合面无法进行焊接，造成内部存在间隙，而在脱硫设备倾翻机构的运行中，对弧板进行不断的碾压，进而造成外部焊接焊缝频繁开裂。
关于倾翻车系统的优化方案为：
（1）根据现场情况，将两端单轴承支撑，改造成两端双轴承支撑，轴承型号由16006改成6309。脱硫设备改造后，履带托辊的寿命从三个月提高到一年以上。
（2）对于脱硫设备弧板的焊接的优化，主要是增加弧板的焊接位置，对无法焊接的部位进行不规则开孔，除按常规的四周焊接外，再对弧板的孔进行焊接（如图1所示）。