新型炉内喷钙脱硫设备的气动圆顶阀是广泛用于气力输送系统的专业阀门，它的阀芯为光滑坚硬的半球形，在脱硫设备阀门开关过程中密封圈与阀芯间存在 1—2 毫米间隙量，使之可以无接触的运动。
当脱硫设备阀门关闭时，密封圈充气实现弹性变形，实现可靠的密封，并装有压力开关检测压力是否正常，减少磨损，延长阀门寿命。石灰石粉仓下端接气动圆顶阀、缓冲仓是为了达到在炉内喷钙脱硫设备运行时有效锁气，增设连接于旋转给料阀和所述石灰石粉仓、缓冲仓顶部的空气平衡管，杜绝物料输送时落料管窜气而致落料不畅。
如图所示，该实用新型炉内喷钙脱硫设备包括：石灰石粉仓1，气动圆顶阀2，缓冲仓4，缓冲仓高位料位计3，缓冲仓低位料位计5，旋转给料阀6, 固体流量计7，混合器8, L平衡阀9，下平衡阀10，罗茨风机11，压缩空气12，减压阀13，进气阀14，流量开关15。
脱硫设备运行前，先用罐车将脱硫剂通过罐车自带的压缩空气输送至石灰石粉仓。然后打开罗茨风机（如用压缩空气则打开进气阀）进行吹扫，防止管道堵塞。流量开关发出信号后，启动旋转给料阀，并打开下平衡阀，将落料管内的窜气从旋转给料阀的下平衡管道排到缓冲仓。再打开气动圆顶阀和上平衡阀，开始向缓冲仓落料，缓冲仓内的余气也从上平衡管道排至石灰石粉仓内。
待缓冲仓高位料位计发出信号，关闭气动圆顶阀和上平衡阀。此时脱硫设备的脱硫剂经旋转给料阀均匀输送至锅炉炉膛，缓冲仓料位开始下降，待一段时间后缓冲仓低位料位计发出信号，再次打开气动圆顶阀和上平衡阀，开始向缓冲仓落料，待缓冲仓高位料位计发出信号，关闭气动圆顶阀和上平衡阀，如此反复动作，保证脱硫设备缓冲仓始终有料。